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█  方案概述

    所謂干熄焦，是指采用惰性氣體將紅焦降溫冷卻的一種熄焦方法。在干熄焦過(guò)程中，紅焦從干熄爐頂部裝入，低溫惰性氣體由循環(huán)風(fēng)機鼓入干熄爐冷卻段紅焦層內，吸收紅焦濕熱，冷卻后的焦炭從干熄爐底部排出，從干熄爐環(huán)形煙道出來(lái)的高溫惰性氣體流經(jīng)干熄焦鍋爐進(jìn)行熱交換，鍋爐產(chǎn)生蒸汽，冷卻后的惰性氣體由循環(huán)風(fēng)機重新鼓入干熄爐，惰性氣體在封閉的系統內循環(huán)使用。

    干熄焦運行中，氣體循環(huán)系統負壓段會(huì )漏進(jìn)少量空氣，O2通過(guò)紅焦層就會(huì )與焦炭反應，生成CO2。CO2在焦炭層高溫區又會(huì )還原成CO，隨著(zhù)循環(huán)次數的增多，循環(huán)氣體里CO濃度愈來(lái)愈高。此外，焦炭殘存揮發(fā)分始終在析出，焦炭熱解生成的H2、CO、CH4等也都是易燃易爆成分，因此在干熄焦運行中，控制循環(huán)氣體中可燃成分濃度在爆炸極限以下，是安全生產(chǎn)的必備條件。

█  產(chǎn)品介紹

    TK-2000在線(xiàn)分析系統安裝在風(fēng)機出口至熄焦室內的煙道上，在線(xiàn)分析循環(huán)氣中O2、CO、CO2、H2的含量，為優(yōu)化工藝，防止安全事故提供保障。由于干熄焦氣含有焦油、粉塵、苯、萘、H2S及水汽等污染物質(zhì)，因此樣氣預處理系統成為整個(gè)分析系統的核心。

 ◢ 處理系統

    干熄焦煙氣含有焦油、粉塵、苯、萘、H2S及水汽等污染物質(zhì)，我們采取復式過(guò)濾取樣裝置，有效過(guò)濾樣氣中雜物。配合氮氣定期吹掃，保障取樣裝置不堵，系統穩定運行。

█  測點(diǎn)配置

▉ 煉鐵工藝過(guò)程氣體選型表

◢ 高爐爐頂煤氣在線(xiàn)分析系統

“高爐爐頂煤氣分析系統”科技攻關(guān)項目屬冶金工業(yè)領(lǐng)域，連續檢測出爐頂煤氣中CO、CO2、CH4、H2、N2等的成分含量，向操作人員提供高爐(黑匣子)內部的真實(shí)冶煉狀況，依據爐內各種氣體成分參數的在線(xiàn)連續變化情況，分析冶煉狀況，控制改善冶煉操作，從而達到實(shí)現優(yōu)質(zhì)高產(chǎn)、節能降耗、安全生產(chǎn)的目的。這是有冶煉史以來(lái)所有高爐操作人員的心愿。

◢ 噴煤氣體在線(xiàn)分析系統

高爐煤粉制備機組設備在線(xiàn)氣氛檢測是保證高爐煤粉制備機組的安全生產(chǎn)而必須的系統設備。在整個(gè)煤粉制備機組系統中，分別在機組的多個(gè)關(guān)鍵點(diǎn)實(shí)施在線(xiàn)檢測氣氛中CO和O2含量，保障安全生產(chǎn)消除安全隱患。

我公司生產(chǎn)制造的TK-2000在線(xiàn)氣體分析裝置能有效的解決各種現場(chǎng)復雜工況條件，結構合理，性能穩定，響應時(shí)間快，分析精度高，操作簡(jiǎn)便，維護量小。TK-2000在線(xiàn)氣體分析裝置是我公司總結其他國內外各大廠(chǎng)家的分析裝置的優(yōu)缺點(diǎn)后最新開(kāi)發(fā)的新一代在線(xiàn)分析系統。該系統摒棄傳統的分析儀表，全部采用氣體分析單元及公司自主研發(fā)的模塊式分析儀表。系統包含有完整的預處理系統、氣體分析單元、分析控制軟件等。系統可以安裝在測點(diǎn)旁，達到快速不間斷分析的目的。公司可以針對不同用戶(hù)工藝的特點(diǎn)，為用戶(hù)打造個(gè)性化的，性?xún)r(jià)比最優(yōu)的系統。

◢ 熱風(fēng)爐煙氣成分在線(xiàn)分析系統

熱風(fēng)爐煙氣除O2外，CO也是一個(gè)比較重要的參數,為了滿(mǎn)足客戶(hù)更高的要求，我司為客戶(hù)提供TK-2000熱風(fēng)爐煙氣成分在線(xiàn)分析系統。該系統用抽取的方式，經(jīng)過(guò)預處理進(jìn)入儀表進(jìn)行檢測，實(shí)時(shí)顯示CO和O2的測量值，以達到更有效優(yōu)化燃燒的目的。

多種方案供客戶(hù)選擇?？蛻?hù)可選擇全進(jìn)口儀表（西門(mén)子、日本富士、西克麥哈克、仕富梅等），也可選擇國產(chǎn)儀表。也可選擇一拖多型。

◢ 高爐富氧鼓風(fēng)氧分析系統

高爐富氧鼓風(fēng)是往高爐鼓風(fēng)中加入工業(yè)氧，使鼓風(fēng)含氧超過(guò)大氣含量，其目的是在不增加風(fēng)量、不增加鼓風(fēng)機動(dòng)力消耗的情況下，提高冶煉強度以增加高爐產(chǎn)量和強化噴吹燃料在風(fēng)口前燃燒。鼓風(fēng)中氧的濃度增加，燃燒單位碳所需的鼓風(fēng)量減少;鼓風(fēng)中氮的濃度降低，也使生成的煤氣量減少，煤氣中CO濃度因此而增大，由于煤氣體積較小，煤氣對爐料下降的阻力也減少，為提高高爐產(chǎn)量創(chuàng )造了條件。

轉爐工藝氣體分析解決方案

 ▊ 方案簡(jiǎn)介

    轉爐煉鋼是世界上普遍采用的煉鋼技術(shù)。轉爐爐氣是在吹氧冶煉過(guò)程中產(chǎn)生的煙氣。其主要成份是氧氣、氬氣及微量的甲烷。實(shí)現轉爐煙氣的在線(xiàn)連續檢測，實(shí)時(shí)分析各種氣體的成份，對提高鋼水質(zhì)量有很重要意義。鋼水的含碳量和溫度是決定產(chǎn)品質(zhì)量的重要指標。通過(guò)連續測定轉爐煙氣中各種成份的變化，實(shí)現脫碳量的自動(dòng)控制，提高轉爐煉鋼冶煉終點(diǎn)判斷的命中率，從而保證鋼水質(zhì)量，減少碳化，為自動(dòng)化煉鋼提供可靠控制參數。

 ▊ 監測位置

▊ 轉爐流程圖