煙氣在線監(jiān)測系統(tǒng)廠家：如何降低顆粒物指標的措施？
1)、脫硫除塵一體塔、雙堿法工藝顆粒物指標不達標，在此方面做工作效果不大，需要改進脫硫除塵工藝。
2)、減少粉塵的進入。要求對進入烘干室的坯體、窯車進行清掃，減少粉塵的進入。
建議采用比較成熟的、參考其它行業(yè)對煙氣除塵后進入干燥室，再進脫硫塔排放。即煙氣先除塵后濕法脫硫。
3)、脫硫塔循環(huán)水的干凈程度制約的顆粒物的降低。
要對石灰漿、產(chǎn)生的石膏沉淀物嚴格控制，加大沉淀池的容量和沉淀效果對降低顆粒物很有利，有條件的建一個大的沉淀池是最經(jīng)濟的降低顆粒物的措施。
4)、正確應用循環(huán)液的pH值。當脫硫循環(huán)漿液的進口pH≥9時會結垢，堵塞除霧器、泵和管道，造成煙氣中顆粒物超標。
特別注意:目前燒結磚行業(yè)脫硫除塵一體塔的顆粒物超標，關鍵在脫硫塔循環(huán)液的清潔程度和Ca+和Na+的產(chǎn)物在循環(huán)液的狀態(tài)，已不是傳統(tǒng)概念的“灰塵、粉塵”。
5)、正確應用除霧器清洗系統(tǒng)。嚴格按工藝設計開啟清洗系統(tǒng)，及時沖洗掉除塵器上的附著物和堿液，否則顆粒物濃度增加，另一方面結垢形成后很難清洗掉，也加速結垢。
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