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技術(shù)文章

焦爐煤氣煤氣爐煤氣測氧的含焦油煙氣的樣氣處理的氧氣分析技術(shù)

日期:2016-04-19 信息來源:本站

1   國家長期產(chǎn)業(yè)導(dǎo)向的啟示

      節(jié)能減排(CDM)和固定污染源排放煙氣連續(xù)監(jiān)測控制系統(tǒng)(CEMS)完全符合國家堅定不移的長期產(chǎn)業(yè)政策,發(fā)展空間巨大,持續(xù)時間很持久,容易鑄就永遠的朝陽產(chǎn)業(yè),為在線分析工程的技術(shù)創(chuàng)新提供了絕佳的機會和舞臺。

2   長期無解的技術(shù)難題

2.1  焦爐煤氣回收利用中的焦油

      CDM和CEMS項目,不管技術(shù)狀態(tài)如何,都和煙氣以及煙氣的樣氣處理緊密相關(guān)。其中最突出的應(yīng)用項目是焦爐煤氣回收:焦爐煤氣發(fā)熱量為17500KJ/m3左右,每煉一噸焦炭,產(chǎn)生430 m3焦爐煤氣,其主要成分:55%H2 , (10~20%)CO, 10% CH4 。焦爐煤氣一半回爐燃燒,一半回收利用作為甲醇等化工產(chǎn)品原料或作民用燃氣。每萬噸產(chǎn)能焦爐煤氣回收的效益達到40萬元。

       煉焦過程會產(chǎn)生大量焦油,焦爐煤氣需要高壓靜電除焦后才有利用的可能。焦爐煤氣的分析,不管其目的側(cè)重點如何,樣氣處理都面臨無法有效克服焦油影響的極大困難。

     山東新澤儀器有限公司根據(jù)工藝的特性和焦油本身的特點,專門研制了自動化的水洗焦爐煤氣后進行監(jiān)測的相關(guān)煤氣預(yù)處理裝置,在多個焦化廠和煤氣發(fā)生爐煤氣測量氧含量的現(xiàn)場使用,取得了不錯的效果,型號為TK-6000型在線煤氣氧含量分析系統(tǒng)。

2.2  電廠煙氣脫硫中的焦油

    電廠煙氣脫硫和供熱過程中的煙氣分析(CEMS),有些地區(qū)以重油為燃料,煙氣就會有較嚴重的焦油污染物。TK-1000型煙氣在線分析系統(tǒng)也充分考慮到各個工況的差異,專門針對相關(guān)工況在樣氣預(yù)處理中使用三級過濾系統(tǒng)。

2.3  對付焦油的傳統(tǒng)技術(shù)路線

      自上世紀90年以來,我國焦爐煤氣在線分析系統(tǒng),幾乎都是采用英國仕富梅公司蒸汽噴射泵取樣的技術(shù)路線:蒸汽噴射泵取樣后,將焦油汽化后的煙氣傳輸?shù)椒治龉?,然后用水洗滌和水冷卻,氣水分離后輸送給在線煤氣氧分析儀檢測分析。

      此技術(shù)路線的致命缺點有二:一是造成SO2 、 CO2 等組分的小比例溶解,造成樣氣一定程度的失真,從而降低了分析準確度。二是系統(tǒng)的使用壽命無法有效保證。即便仕富梅原裝進口的高價系統(tǒng)(每套40萬元,連續(xù)使用時間也不到一年就停用,主要故障原因仍然是樣氣中焦油污染物造成的氣路堵塞。

3   在線分析工程技術(shù)核心觀念的轉(zhuǎn)變促進技術(shù)進步

 煙氣分析取樣系統(tǒng)技術(shù)的進步

      傳統(tǒng)的在線分析系統(tǒng)堅持“抽取法”的經(jīng)典技術(shù)路線:取樣探頭系統(tǒng)在煙氣取樣點自動連續(xù)取樣后,向后傳輸給儀表控制室的分析柜,在那里對樣氣進行各種處理和調(diào)節(jié),達到標準氣般的高品質(zhì)后,輸送給在線氣體分析儀檢測分析。此方法的局限和缺點是分析柜離取樣探頭遠,15m甚至30m以上,使系統(tǒng)設(shè)計復(fù)雜,制造成本提高,增加了安裝維護的困難,降低了可靠性,反應(yīng)速度60s的控制限有時也遇到挑戰(zhàn)。

     “原位安裝法”的激光氣體分析儀不需要樣氣處理系統(tǒng),響應(yīng)時間快速,但是同樣存在不少技術(shù)局限和缺陷:如離線標定困難,維護量大,特別是透射窗的清掃裝置增加了儀器的復(fù)雜性和維護的不便等,如果清掃效果不到位,必然危及分析儀的可靠性及運行質(zhì)量。

     如何集中抽取法和原位安裝法的優(yōu)點,同時又盡力避免它們的缺點,顯然幾乎是不可能完成的技術(shù)難題。

     由于技術(shù)的進步,觀念的轉(zhuǎn)變,技術(shù)創(chuàng)新的沖動,本文特提出一個全新的技術(shù)概念,也就是創(chuàng)新設(shè)計出一個新的技術(shù)概念:“原位安裝抽取法”樣氣處理系統(tǒng),它針對樣氣中的焦油也會特別有效。

     原位安裝抽取法的基本概念是:樣氣抽取和處理都采用規(guī)范的專業(yè)設(shè)計,有效保障分析儀及系統(tǒng)的壽命和協(xié)調(diào)運行,樣氣處理裝置和氣體分析儀組成的在線分析系統(tǒng)就地原位安裝在取樣點處,省掉了取樣探頭與分析柜之間的遠距離樣氣傳輸,使樣氣處理系統(tǒng)得以簡化和減輕負荷,以及帶來其它便利條件和優(yōu)點。

4   新系統(tǒng)及其設(shè)計思想 

4.1  新系統(tǒng)的構(gòu)成

·  SUV型SO2/NOX 在線分析儀

    采用紫外差分光譜吸收法原理(DOAS),其優(yōu)點是檢測準確度高,能有效抗非測量組分(如CO2))的干擾。

· “原位安裝抽取法”樣氣處理系統(tǒng)

·  在環(huán)保工程中采用的產(chǎn)品是CEMS系統(tǒng),即CEMS系統(tǒng)是工程招投標的“接口”。

4.2   新系統(tǒng)的創(chuàng)新設(shè)計思路

  • 取樣探頭不采用易堵塞的過濾器技術(shù)方案,而是采用容易維護的直通取樣管方式,使樣氣中的各種污染物在取樣口處實現(xiàn)高效的“物理分離”,使進入取樣口的樣氣中污染物減少70%以上。

  • 小型分析柜直接安裝在20~30m高的煙囪上,距煙囪墻體約500px。探頭的法蘭直接裝在分析柜后壁上。打開分析柜門即可維護取樣探頭。

  • 因為分析儀流量為0.1L/min,樣氣處理采用小流量設(shè)計<2L/min,(傳統(tǒng)設(shè)計總流量大多為≥5L/min),樣氣處理的壓力減輕了40%。這就為小型化的樣氣處理系統(tǒng)設(shè)計創(chuàng)造了很有利的條件。盡管如此,因為沒有傳輸管路,系統(tǒng)的反應(yīng)速度不會受影響。

  •  由于不采用探頭過濾器,那么內(nèi)外吹掃過濾器的反吹柜及PLC程控都可以取消,也就是取消了整個反吹系統(tǒng),不但縮小了體積,降低了成本,也大大減輕了安裝、維護、維修的工作量。

  • 小型化、小體積和重量輕的設(shè)計,降低了20~30m高空安裝設(shè)備的困難。

  • 比較容易控制制造成本,為提高系統(tǒng)的品質(zhì)也創(chuàng)造了條件。

  • 十分強調(diào)新系統(tǒng)的技術(shù)先進性、可靠性、易維護性,高端品質(zhì)和優(yōu)良的性價比。從而提高產(chǎn)品的市場認可度和信任度,提高了CEMS產(chǎn)品的競爭力。



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